​如何控制热镀锌加工时的锌液厚度

    热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。

       当具有一定速度的带钢从锌锅内出来时，带钢前后左右附近的部分锌液层受到带钢的泵力作用，以一定的速度随带钢一带出锌锅表面，虽然在重力的作用下会有一部分流向锌锅，但经过热镀锌加工过后的黏附在带钢表面的锌液仍然远远多于镀锌层所需的数量，而且表面的均匀性和平整度较差。

　　这时，气刀吹出的气幕以一定的速度劈开粘在带钢表面的锌液以后，对带钢产出撞击作用，结果，气流外围右一部分气体被弹回来，而气流中心的气体层沿着带钢表面向下或向上运动。这样沿带钢表向向下流动的一部分气体对被劈开的热镀锌加工的锌液就产生向下的压力，位其与带钢剥离，从带钢上剥下，在重力作用下流回锌锅，如果吹向带钢表面的气流在带钢横向是均匀的，在先后上是连续的，则留在带钢表面的锌层也是均匀的，且随着气体压力的增加而减少，这样气刀就很好地发挥了控制镀锌层厚度的作用，而且控制作常灵活。